Cертификат ГОСТ Р ИСО/ТУ 29001-2007 в г. Кушва. Менеджмент качества на предприятиях нефтяной сферы

1. Главная
2. Менеджмент качества на предприятиях нефтяной сферы

Стандарт ГОСТ Р ИСО/ТУ 29001-2007 создан для того, чтобы регламентировать менеджмент качества для таких сфер промышленности, как газовая, нефтехимическая и нефтяная. Документ создан не для проверки и контроля качества готовой продукции. Он нужен для контроля самого процесса производства. 

Каким направлениям внимания уделяется больше?

• Потребительским требованиям с пожеланиями, рыночным особенностям.
• Продуктовому качеству. Для чего требуется периодическое проведение анализа. Процессу внедрения для предприятия новых методик, инновационных технологий.
• Группам ресурсов, связанных с людьми. Они требуют отдельного менеджмента. Сюда входит подбор кадров с достаточно высокой квалификацией, периодическое посещение дополнительных курсов, повышение квалификации для уже имеющихся сотрудников. Не меньшего внимания требуют действия руководящего состава.
• Грамотному проектированию. Одно из самых важных требований к работе – создание планов развития и стратегий по всем аспектам, которые относятся к хозяйственной деятельности.

Значение имеет изучение того, как другие предприятия на практике вводят стандарты.

Предприятия нефтяной сферы. СМК

Наш национальный стандарт ГОСТ Р ИСО/ТУ 29001-2007 в качестве базы использует ИСО 9001:2008. Но не обошлось без ряда существенных нововведений. В части разделов приведены дополнительные требования к построению систем менеджмента на предприятии. Они уже доказали свою пользу, логическую связь с практикой.

Ряд новых правил, связанных с руководством по качеству, вызывает особый интерес. Он должен описывать способы, которыми руководству удаётся достичь выполнения требований, изложенных в тексте стандартов. Это касается как основных, так и дополнительных требований.

Срок хранения документации минимум пять лет. Для процедуры управления записываемыми данными это значимое время. Теперь руководство, проводя анализ, пользуется расширенным набором входных данных. В их список включены:

• Список изменений стандартов нефтяной и газовой, нефтехимической отраслей.
• Информация с эксплуатационными несоответствиями. Такой показатель изучается уже после того, как продукция отдана конечному потребителю, когда началась эксплуатация.
• Тренды в несоответствии.

Данные параметры можно описывать в процедурах, либо непосредственно в руководстве.

Потребность обучать, повышать квалификацию персонала в СМК – с этим направлением связано ещё одно дополнительное требование. В нём описано то, как установить средства, вычисляющие потребность. Профессиональная подготовка становится обязательным элементом каждой системы, требований к её построению. Отдельно определяют периодичность, с которой проводятся соответствующие мероприятия. Об этом тоже пишут либо в Руководстве по качеству, либо в описаниях самих процедур.

Описана обязанность руководства организации по поддержанию помещений в чистом и отремонтированном состоянии, как того требует профессиональное оборудование. Выполнение требования проверяется, когда проводят внутренний аудит.

Руководство должно устанавливать и особенности, связанные с управлением проектами. Если привлекается субподрядчик, то и он должен соответствовать всем требованиям, описанным в стандартах, других подобных документах. Должны присутствовать объективные доказательства того, что всё делается в соответствии с требованиями.

В проектной документации согласно стандарту ГОСТ Р ИСО/ТУ 29001-2007 требуется описывать формулы с вычислениями, предположениями, методами по работе. Критический анализ проекта не только выполняется на практике, но и документируется официально. Но утверждает документ тот, кто с созданием проекта никак не связан.

В чём ещё состоят дополнительные требования?

Выбор поставщика, определения действий при закупках – ещё один вопрос, требующий отдельного рассмотрения со стороны руководства. Сюда входит вообще всё, что может быть связано с требованиями от потребителей.

Дополнительный набор критериев устанавливается для выбора поставщика, его переоценки и оценки. Сюда входит несколько пунктов.

1. У поставщиков проводят верификацию СМК на предмет соответствия общепринятым стандартам.
2. Следят за тем, как выполняются требования, изложенные заказчиками.
3. Контроль продукции в готовом виде, после завершения поставок.
4. Контроль продукции непосредственно на территории поставщика.

Система менеджмента требует постоянного наблюдения. Особенно – там, где происходит приобретение или слияние, присоединение предприятий. Требования должны соблюдаться и в том случае, если к сотрудничеству привлекаются третьи стороны.

Документального оформления требует вся информация, касающаяся закупок. Эти данные полностью описывают всю продукцию. Что сюда входит?

• Наименование, другие виды идентификационных данных о том, какие применяются технические условия, чертежи, требования к процессам, инструкции по техническому контролю, и так далее.
• Сорт, класс, тип продукции, другая подобная информация.

В Руководстве по качеству отдельный пункт посвящается подробному описанию процесса закупок. Управление процессами так же оформляется несколькими способами, как требует стандарт ГОСТ Р ИСО/ТУ 29001-2007.

1. Создание карт процессов технологического плана.
2. Документы контрольного типа.
3. Информация для сопровождения.
4. Данные с маршрутами.

Допускается применение других решений, соответствующих особенностям предприятия.

Несколько направлений включается в процесс управления: применяемые стандарты, особенности управления. Согласно планам по качеству определяются с верификационными требованиями.

Из нескольких элементов состоят бумаги, связанные с управлением процессами:

• Точки контроля, установкой которой занимаются покупатели. Либо ссылки на них.
• Контроль со стороны конечных потребителей.
• Проведение испытаний.
• У каждого процесса свои наборы требований к исполнению, приёмке.
• Инструкции.

На что ещё обратить внимание?

Оценка на предприятии проводится через определённые промежутки времени. Тогда работникам легче заметить несоответствие продукции, возможные проблемы. Система управления запасами позволит оптимизировать время, которое уходит на реализацию той или иной части проекта.

Как быть с сертификацией оборудования?

Сертификация оборудования – процедура, благодаря которой производитель может подтвердить, что производимые технические устройства полностью соответствуют заданным требованиям безопасности. При этом к каждой категории оборудования предъявляются свои, конкретные требования.

Но все группы можно перевести в одну общую, и назвать просто оборудованием. Это вполне допустимо в тексте документа с номером 29001-2007, который относится к серии ГОСТ Р ИСО/ТУ.

Требования безопасности к оборудованию

Минимальные требования к оборудованию на каждом из производственных циклов устанавливаются в технических регламентах, которые так же становятся частью действующих сертификатов. Контролируется каждый этап, начиная с проектирования, и заканчивая утилизацией. В процессе сертификации контролируется выполнение установленных требований. Ростехнадзор отдельно следит за группами технических устройств, изготовленных на участках с опасными производственными условиями.

Существуют виды оборудования, которые попадают сразу под несколько регламентов. При этом соблюдаются требования в каждом из документов.

Проектирование с производством предполагают оценку нескольких важных факторов:

• Недопустимый риск.
• С какой вероятностью возникает опасность?
• Характеристики регулировок, обслуживания, работоспособности. При их расчёте не забывают о прошедшей эксплуатации.

Подтверждение соответствие не обязательно для оборудования, которое уже эксплуатировалось.

Получение сертификата на оборудование

Сначала подаётся заявка, выражающая желание пройти саму процедуру. Она отдаётся представителям аккредитованного органа, который предлагает соответствующие услуги. Обязательное приложение – комплект документов с информацией по оборудованию.

После этого в органе принимают решение о том, можно ли пройти процедуру. Если решение положительное, переходят непосредственно к внедрению сертификата номер 29001-2007, входящего в серию ГОСТ Р ИСО/ТУ.

Об обязательствах органов по сертификации

Только органы, имеющие аттестат аккредитации в данной области, имеют право на предоставление соответствующих услуг. В Федеральных законах установлены требования и правила как раз для таких организаций и предприятий.

Есть несколько задач, решаемых органами по сертификации.

1. Отбор образцов для проведения сертификации. Представление образцов лабораториям, прошедшим аккредитацию.
2. Определение стоимости работ, связанных с аккредитацией.
3. Предоставление заявителям информации о том, в каком порядке проводятся работы по сертификации.
4. Органы выдают сертификаты для подтверждения соответствия, приостанавливают, либо прекращают действие документа.
5. Информирование органов по государственному контролю о возможных изменениях на том или ином предприятии.
6. Ведение реестра с выданными сертификатами.
7. Осуществление контроля объектов сертификации.
8. Привлечение испытательных лабораторий на договорных основах.

О хранении сертификатов и прочих доказательств

Сертификат обычно хранится у заявителей до тех пор, пока не кончится срок действия документа. Это требование касается всех бумаг, выданных именно на территории Российской Федерации. И того, что используется в системе законодательства по Таможенному Союзу. У органа по сертификации обычно хранятся копии документов.

Профильные технические регламенты – основные источники информации по обязательствам, связанным с сохранением сертификатов. С этой же целью используются постановления Росстандарта.

О сроках хранения деклараций по соответствию

Вопрос по хранению сертификатов с декларациями рассматривается отдельно для каждой из систем, отвечающих за техническое регулирование. Сроки определяются по набору регламентов, действие которых распространяется на продукцию.

Установлен минимальный срок хранения в три года после окончания срока действия бумаги. Для некоторых ситуаций это время может увеличиться до 10 лет. Копии хранятся на протяжении примерно такого же времени.

Как быть с прочими доказательствами?

Обязательно хранение для материалов, на основе которых и выдаются декларации, сертификаты. У заявителя находятся только все оригиналы. Копии отдаются сертификационным органам, испытательным лабораториям.

Как правило, к доказательным материалам относят:

1. Акт анализа состояния производства.
2. Программу проведения такого анализа.
3. Документы с информацией об изготовителях.
4. Всевозможные группы сертификатов.
5. Товаросопроводительные документы.
6. Контракты по поставкам продукции.
7. Испытательные протоколы.
8. Заключения с результатами идентификации.
9. Акты отборов образцов.
10. Решение сертификационного органа о выдаче документов, либо об отказе в этом.
11. Сами заявки на проведение сертификаций.

Какие преимущества есть у сертификатов?

Проводя сертификацию, руководство может смело ставить перед собой ряд следующих целей.

• Стимуляция интереса со стороны инвестиционных фондов.
• Повышение лояльности проверяющих, надзорных организаций.
• Помощь при формировании положительного имиджа предприятия, чтобы расширить рынок сбыта, принимать участие в тендерах на выгодных условиях, заключать контракты с зарубежными партнёрами.
• Оптимизация затрат, связанных с устранением производственного брака, сведение его к минимуму.
• Обеспечение максимального качества услуг в сфере газовой, нефтехимической промышленности.

Начальные условия получения, численность сотрудников сильно влияют на стоимость услуги. Она определяется индивидуально в каждом случае. Сама процедура является добровольной, но многие руководители уже по достоинству оценили преимущества, которые она даёт на практике. Это одно из самых удачных вложений в дальнейшее развитие предприятий. При эффективном функционировании системы траты окупятся в ближайшие годы, позволят получить больше прибыли.